Екструзия - идеална технология за аква фураж
Технологията на обработка чрез екструзия е изключително важна при производството на фуражи, използвани за интензивна аквакултура. В последно време се наблюдава постоянен растеж в прилагането на екструдирани диети за водно хранене, тъй като това води до по-добра стабилност на водата, по-добро плаващо свойство и по-висока енергия от диетите с гранули и по този начин допринася за повишен растеж на риба и подобрен коефициент на конверсия на фуража ( FCR). Следователно, в сравнение с конвенционалната гранулиране, технологията за екструдиране е най-ефективният начин за подобряване на производителността на водните фуражи.
Технология на обработка
Екструзия (суха или мокра екструзия) е процесът, при който суровината се изтласква напред в цевта с помощта на винтове и се пресова през матрицата в края на цевта. Общият процес на екструдиране включва висока температура за кратко време. Температура, по-висока от 100 ℃, е необходима, за да се постигне разширяване на захранването, тъй като то оставя матрицата. Високата температура при сухо екструдиране се постига чрез разсейване на механична енергия от нагряти повърхности, като варел и винтова повърхност, или генерирана от срязващи сили между стена и материал и винт и материал.
За мокро екструдиране температурата се постига чрез предварителна подготовка и инжектиране с пара. В същото време материалът също се подлага на сравнително високо налягане. Разликата в налягането между вътрешния екструдер и външната среда ще доведе до екструдиране на водната храна.
По принцип работният принцип на разширяване е подобен на този при екструдирането и техните процеси са базирани на един и същ принцип. Въпреки това, разширяването генерира по-малко срязване, налягане и температура в цевта в сравнение с екструдирането, което води до разлика в метода на оформяне на крайните пелети и интензивността на обработката.
Функция на оборудването
Екструдер: Това е биореактор, осигуряващ необходимото налягане за принуждаване на захранваща каша в цевта чрез ограничителна матрица. Чрез промени в температурата, налягането и срязването в цевта, суровината се насилствено хомогенизира, преди да придобие формата на напречното сечение на отвора на матрицата. Оборудването се състои главно от устройство за предаване на мощност, захранващо устройство, предварително кондиционер, вана за екструдер и изрязващо устройство за рязане и др. Цевта на екструдера се състои от цеви глави, винтови шнек, ограничители на потока (срязващи брави) и напречно сечение умре.
Обикновено се използва като механични балсами за обработка на материали, които са трудни за пелети, за повишаване на усвояемостта на целулозата и протеиновите компоненти, за да се постигне хигиенизиране на фуража. Екструдерите се състоят от варели с един или два винта за транспортиране на материали и притискането им през матрица. Може да се счита за лечение с високо срязване. Действието на срязване по време на лечението с експандери е много по-малко. В сравнение с екструдер, простотата на експандера позволява ефективно третиране на сравнително голямо количество фураж при ниска цена.
Предимства на екструдирания аква фураж
1. Широка адаптивност: Способността на екструдер повишава гъвкавостта на производителя на фуража да произвежда пелети за хранене на риба за скариди, раци, змиорки, шарани и др.
2. Висока желатизация на нишесте: материалът за подаване преминава през HTST обработка, като по този начин степента на желатинизация на нишесте може да се увеличи до 80-99%, което го прави по-лесно усвоимо.
3. По-добро храносмилане и усвояване: Бързото разграждане на пелетите в рибата предоставя хранителни вещества за по-добро усвояване.
4. Подобрена устойчивост на вода: Плаващите пелети са по-устойчиви на разпадане във вода, а плаващите фуражи позволяват на рибовъда да наблюдава количеството на консумирания фураж.
5. Поглъщане на вода: Екструзионното съдържание на влага по време на преработката може да се контролира в широк диапазон, което спомага за повишаване на стабилността на водата на крайното захранване. Тези пелети абсорбират повече вода, запазват формата си за по-дълго време, което води до намалени загуби на хранителни вещества.
6. Удобен за контрол на плътността: Напълно възможно е екструдерът да произвежда плаващ фураж, потъващ фураж и бавно потапящ фураж чрез контрол на плътността; това е по-благоприятно за различните видове риби.
7. Фина механична устойчивост: Захранването, направено с помощта на технология за екструдиране, е по-устойчиво на механична издръжливост и произвежда по-малко фини тънкости в готовия фураж по време на транспортиране. Той може да намали загубата на фуражи, замърсяването на водата и въздуха.
8. Добър за здравето на водните организми: готвенето чрез екструзия осигурява хигиенна обработка на фуража и унищожава патогени&усилвател; други вируси, за да се избегне болестта на животните.